Paano Makokontrol Ang Kalidad Ng Laser Welding Machine

Suriin ang kalidad ng welding machine. Sa pangkalahatan, mayroong dalawang paraan: visual na inspeksyon at mapanirang inspeksyon. Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang visual na inspeksyon ay para sa mga kawani upang matukoy kung ang produkto ng welding machine ay kwalipikado batay sa kanilang mayamang karanasan sa trabaho. Gayunpaman, hindi sapat na gumawa ng mga konklusyon batay sa inspeksyon na ito. Nangangailangan ito ng mapanirang inspeksyon, iyon ay, pagpunit sa base na materyal ng welding machine. Sumailalim sa pag-verify. Bilang karagdagan, ang isang tensile tester ay maaari ding gamitin upang subukan ang tensile strength.

Pangalawa, magsagawa ng cause analysis batay sa phenomenon. Sa pangkalahatan, kung may mahinang pagproseso ng welding machine, maaaring may problema sa materyal. Kinakailangan na palitan ang materyal pagkatapos suriin ang kalidad ng materyal o baguhin ang mga kondisyon ng proseso ng setting ng waveform ng laser welding machine upang malutas ang problema; kung ang mga welding machine ay patuloy na lumilitaw sa parehong bahagi ng produkto ng welding machine, Kung ito ay may depekto, malamang na may problema sa workbench at mga fixtures; kung may mga paminsan-minsang pagtagos ng welding at mahinang welds, maaari mong suriin ang katatagan ng enerhiya ng welding machine o kung may mga problema sa workbench at fixtures.

Pangatlo, palakasin ang pamamahala ng kalidad ng kasiguruhan ng mga welding machine. Sa panahon ng proseso ng hinang, una, ang presyon ng welding machine ay dapat na masuri nang madalas gamit ang isang pressure tester upang mapanatiling pare-pareho ang presyon. Kasabay nito, ang kondisyon ng pagkilos ng ulo ng welding machine ay dapat na masuri nang madalas; pangalawa, dapat palakasin ang pagsubaybay sa agos. Iwasan ang mga problema tulad ng pagbabagu-bago sa boltahe ng supply ng kuryente, pagbawas sa kasalukuyang output dahil sa sobrang pag-init na dulot ng overloading ng welding machine, pagbawas sa kasalukuyang dahil sa mahinang pakikipag-ugnay sa workpiece, mahinang pagganap ng welding machine, atbp.; Pangatlo, ang mga pagbabago sa kapal ng workpiece, kapal ng patong, komposisyon ng metal, atbp. ay dapat isaalang-alang, upang maiwasan ang paglitaw ng mga may sira na produkto ng welding machine.