Ano ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng laser marking machine

Kung ikukumpara sa tradisyonal na paraan ng pagmamarka ng pag-spray: ang makina ng pagmamarka ng laser ay isang non-contact, walang polusyon na halaga sa merkado at pang-ekonomiyang halaga ng parehong mga produkto, at ang tradisyonal na patong ay kadalasang naglalaman ng mga nakakalason na sangkap at polusyon sa kapaligiran, hindi maaaring gamitin sa pagkain, gamot.

Mula sa pananaw ng kahusayan sa trabaho at aplikasyon sa merkado: ang makina ng pagmamarka ng laser ay lubos na nagbabago sa kapaligiran sa pagtatrabaho, lubos na nagpapabuti sa kahusayan sa trabaho, hindi lamang nakakatipid ng mga mapagkukunan ng tao, ngunit nakakatipid din ng maraming oras, ang pagkakakilanlan ng mga maginoo na produkto, sa pangkalahatan ay 2-5 lamang segundo, kung ang paggamit ng assembly line flying mark pagmamarka, ang bilis ay mas mabilis. At mula sa pananaw ng pangangalaga sa kapaligiran, hindi ito matatapos sa tradisyonal na proseso.

Mula sa market cost point of view: laser marking machine pagkatapos ng mahabang panahon ng patuloy na pagpapabuti ng teknolohiya, bawasan ang mga gastos, kumpetisyon sa merkado at iba pa, ang mga presyo ng laser marking machine ay bumaba nang malaki, ang presyo upang umangkop sa pagtanggap ng malaki at katamtaman- laki ng mga negosyo, at sa pagganap upang matugunan ang mga pangangailangan ng karamihan ng mga negosyo, upang ang laser marking machine sa hinaharap na merkado ay may malaking espasyo.

Ang "Thermal processing" ay may laser beam na may mas mataas na density ng enerhiya (ito ay isang puro daloy ng enerhiya), irradiated sa ibabaw ng materyal na ipoproseso, ang ibabaw ng materyal ay sumisipsip ng laser energy, at gumagawa ng thermal excitation process sa ang irradiated area, upang ang ibabaw ng materyal (o coating) na temperatura ay tumaas, na nagreresulta sa metamorphosis, pagkatunaw, ablation, evaporation at iba pang phenomena.

Ang "malamig na pagtatrabaho" ay may mataas na pagkarga ng enerhiya (ultraviolet) na mga photon, na maaaring masira ang mga bono ng kemikal sa materyal (lalo na sa mga organikong materyales) o sa nakapaligid na daluyan, hanggang sa punto na ang materyal ay nawasak ng mga di-thermal na proseso. Ang malamig na pagproseso na ito ay may espesyal na kahalagahan sa pagpoproseso ng pagmamarka ng laser, dahil hindi ito thermal ablation, ngunit hindi gumagawa ng "thermal damage" side effect, sinisira ang chemical bond ng cold peel, at samakatuwid ay hindi gumagawa ng heating o thermal deformation ng panloob na layer ng ibabaw na ipoproseso at ang kalapit na lugar. Halimbawa, ang mga excimer laser ay ginagamit sa industriya ng electronics upang magdeposito ng mga manipis na pelikula ng mga kemikal sa mga materyal na substrate, na nagbubukas ng makitid na mga uka sa mga substrate ng semiconductor.

Paghahambing ng iba't ibang paraan ng pag-label:

Kung ikukumpara sa pamamaraan ng pagmamarka ng inkjet, ang bentahe ng pag-ukit ng laser marking ay mayroon itong malawak na hanay ng mga aplikasyon, at ang iba't ibang mga sangkap (metal, salamin, keramika, plastik, katad, atbp.) ay maaaring markahan ng permanenteng mataas na kalidad. mga marka. Walang puwersa sa ibabaw ng workpiece, walang mekanikal na pagpapapangit, walang kaagnasan sa ibabaw ng materyal.

Application ng Produkto:

Maaaring mag-ukit ng iba't ibang di-metal na materyales. Ginagamit sa mga accessory ng damit, pharmaceutical packaging, wine packaging, architectural ceramics, beverage packaging, fabric cutting, rubber products, shell nameplate, craft gifts, electronic component, leather at iba pang industriya.

● Maaaring mag-ukit ng metal at iba't ibang di-metal na materyales. Ito ay mas angkop para sa ilang mga produkto na nangangailangan ng pino at mataas na katumpakan sa pagproseso.

● Ginagamit sa mga electronic component, integrated circuit (IC), electrical appliances, komunikasyon sa mobile phone, mga produktong hardware, tool at accessories, precision instrument, salamin at relo, alahas, mga piyesa ng sasakyan, plastic key, materyales sa gusali, PVC pipe, kagamitang medikal at ibang industriya.

● Kabilang sa mga naaangkop na materyales ang: Mga karaniwang metal at haluang metal (bakal, tanso, aluminyo, magnesiyo, sink at lahat ng iba pang metal), mga bihirang metal at haluang metal (ginto, pilak, titanium), mga metal oxide (lahat ng uri ng metal oxide ay katanggap-tanggap), espesyal pang-ibabaw na paggamot (phosphating, aluminum anodizing, electroplating surface), mga materyales ng ABS (electrical appliances housing, pang-araw-araw na pangangailangan), tinta (transparent na mga button, mga produkto sa pag-print), Epoxy resin (encapsulation at insulation ng mga electronic na bahagi)